Metody výroby skla doznaly v průběhu staletí značných změn, od vysoce kvalifikovaného řemesla až po dnešní velkoobjemovou průmyslovou výrobu. Jednou z nejdůležitějších inovací ve sklářském průmyslu byl vývoj výrobního procesu plaveného skla. Rádi bychom vám teď poskytli přehled o tom, jak se dnes plavené sklo vyrábí.
Sklo bylo poprvé objeveno kolem roku 5 000 př. Kr. Řemeslné zpracování prováděné jednotlivci dominovalo po staletí až do 20. století, kdy se výroba skla stala industrializovanou a masovou při výrobě tabulí skla. Stále však existovala jedna velká nevýhoda: sklo muselo být na obou stranách rozemleté a leštěné, aby bylo dosaženo požadované kvality – což je proces, který byl velmi časově náročný a nákladný.
Poté přišla pravděpodobně největší inovace v historii skla – zavedení výrobního procesu plaveného skla, oblíbeného v 60. letech 20. století. Tento průlom vedl k dramatickému nárůstu používání skla po celém světě.
Základem dnešní nabídky společnosti Guardian je plavené sklo, od potahovaného skla odrážejícího sluneční záření až po laminované bezpečnostní, antireflexní a zrcadlové sklo.
Proces přípravy plaveného skla se spíše podobá přípravě a vaření pečlivě naplánovaného pokrmu. Začíná se tím, že shromáždíme veškeré požadované přísady, pak postupujeme podle specifických procesů, které zahrnují zahřátí na správnou teplotu a následné zchlazení tím správným způsobem. Postupuje se přesně podle receptury. A výsledky stojí za to.
Proces plaveného skla začíná směsí surovin včetně klíčových složek křemičitého písku, sody, vápence a dolomitu.
Směs obsahující přibližně 80 % této směsi a přibližně 20 % skleněných střepů (zhotovené sklo, které se využívá interně) je přiváděna do pece a rozpuštěna při extrémně vysokých teplotách. Po delším míchání se uvolní bubliny a roztavená stuha z roztaveného skla plave na povrchu tekuté cínové lázně, aby se účinně vytvořily rovné a rovnoběžné povrchy.
Cín se sklem chemicky nereaguje a z hlediska hustoty materiálu a teploty tání je vhodný k výrobě skla. Pomocí cínové lázně se stanoví tloušťka skleněného pásu.
Podél žíhací chladicí pece se teplota skla postupně snižuje na teplotu v továrně, takže lze sklo řezat a skladovat v podobě průmyslových tabulí určených ke skladování.
Zatímco plavené sklo poskytuje vynikající základní produkt, další výhody může přinést laminování skla, např. barvu, omezení hluku, bezpečnost a zabezpečení. Díky tomu je sklo vhodnější pro dnešní náročné architektonické aplikace, ať už jde o snížení hluku, odolnost proti nárazu hurikánem, ochranu proti vniknutí, ochranu před rozbitým sklem nebo kombinaci těchto faktorů.
Laminované sklo se skládá ze skleněných tabulí, které jsou navzájem spojeny pomocí plastové mezivrstvy. Sklo a mezivrstvy mohou být dodávány v různých barvách a tloušťkách, aby poskytovaly požadovaný vzhled a výkon vyhovující vaší aplikaci.
I když laminované sklo může i přesto prasknout, úlomky mají tendenci přilnout k plastové mezivrstvě a zůstávají z velké části neporušené, čímž se snižuje riziko poranění. Laminované sklo tak může být považováno za bezpečnostní glazování.
V dnešní době musí glazování poskytovat mnohem více, než jen vpouštět přirozené světlo do budov a poskytovat jasný, ničím nerušený výhled. Do plaveného skla se přidávají velmi tenké povlaky, které přidávají další funkce, jež vyžadují moderní budovy – od protisluneční ochrany až po lepší izolační a antireflexní vlastnosti. Naším cílem jakožto výrobce skla je pomoci zlepšit pohodlí a pohodu obyvatel a nabídnout energeticky účinnější prostor budovy, který je vyladěn podle okolí a klimatu.
Díky způsobu výroby skla, povlakování a laminování jsme schopni poskytnout širokou škálu vysoce výkonných skleněných produktů, které lze přizpůsobit tak, aby vyhovovaly vašim jedinečným výzvám. Možnosti jsou jednoduše neomezené. Potřebujete přesvědčivější informace? Navštivte náš oddíl „Vlastnosti skla“, kde se dozvíte více o vlastnostech a fyzikálních charakteristikách plaveného, laminovaného a potahovaného skla.