Vidrio curvo
Vidrio curvo
Flexibilidad para diseñar sin comprometer el rendimiento energético
El vidrio curvo permite a los diseñadores destacar con nuevas construcciones o reacondicionamientos que se desmarcan de los bordes rectos y las superficies planas que se emplean en la mayoría de fachadas.
Al crear un edificio, los arquitectos pueden verse limitados por los materiales de construcción con los que trabajan.
Por suerte, por lo que respecta a las fachadas de vidrio, y especialmente de vidrio curvo, esas limitaciones están empezando a disminuir. Durante las dos últimas décadas, se han producido avances en cuanto a procesos de producción y tipos de vidrio, que ahora ofrecen radios más cortos, mayores anchos y dimensiones superiores en general.
Se puede dar rienda suelta a la creatividad en el diseño a través de nuevas superficies, contornos y formas cónicas, esféricas y 3D libres, y además las esquinas y los bordes se pueden suavizar con curvas.
Doblado de vidrio: experiencia técnica
Algo que prácticamente no ha cambiado es la influencia decisiva de la experiencia del proveedor de vidrio en la producción; cuando se trata de fabricar vidrio exterior curvo, el control de los procesos lo es todo.
Aunque se han introducido hornos de mayor tamaño para hacer frente al aumento de la escala y se ha mejorado la maquinaria de doblado, igualar el rendimiento de los acristalamientos planos más recientes puede suponer un reto. Si se consigue, las recompensas tanto para los arquitectos como para los usuarios de los edificios son significativas.
"Para cumplir con las últimas normativas energéticas para edificios, hay que emplear tipos de vidrio recubierto complejos, que son sensibles desde el punto de vista mecánico y químico, por lo que es difícil doblarlos sin que sufran daños o pérdidas en términos de rendimiento. Esto significa que doblar el vidrio de capa arquitectónico moderno se ha convertido en una especialización seria: no todo el mundo puede hacerlo".
Tamás Kovács, Director de Servicios Técnicos Europeos de Guardian Glass
Cómo se fabrica el vidrio curvo: tres procesos posibles
Doblado por gravedad
Se coloca una placa de vidrio sobre o dentro de un molde curvo, en el que se va hundiendo gradualmente por la propia gravedad después de calentarlo a aproximadamente 600 °C.
1. El vidrio plano se coloca en el molde
2. El vidrio se calienta hasta aproximadamente 600 °C
3. El vidrio se hunde por gravedad y toma la forma del molde
4. El vidrio curvo se enfría lentamente
Esto evita tanto la distorsión de ondulación de rodillo como la anisotropía; además, aunque no se puede utilizar vidrio templado o protector, se pueden añadir laminados para incorporar características de seguridad. No obstante, sigue siendo un proceso que requiere mucho tiempo, y las capas deben soportar un período de calentamiento más prolongado.
Doblado por tratamiento térmico
Una alternativa es doblar el vidrio durante el tratamiento térmico en un horno, que al mismo tiempo templa el vidrio total o parcialmente mediante el calor. Se trata de un proceso similar al de templado o semitemplado; la única diferencia radica en la presencia de un área flexible en el horno de templado. Es mucho más rápido que el proceso de doblado por gravedad, pero tiene la desventaja de las posibles distorsiones ópticas, que aparecen normalmente durante las etapas de calentamiento o rápido enfriamiento/descenso de temperatura. Además, solo se pueden producir formas cóncavas y cilíndricas cuando se utilizan ciertas capas.
Doblado en frío
Las Unidades de Vidrio Aislante (IGU) se pueden doblar en frío capturando mecánicamente un panel plano dentro de un marco doblado, o bien, en estrecha coordinación con un proveedor de sellador de silicona estructural, uniendo estructuralmente el panel a la cara exterior del marco.
Cuando se fuerza el panel plano a un estado no plano, las tensiones resultantes merman la capacidad restante para resistir el viento y otras cargas de servicio. Suele seleccionarse vidrio tratado térmicamente para aplicaciones de doblado en frío, con el fin de ayudar a compensar esta reducción. No obstante, por lo general el doblado en frío solo se utiliza para geometrías ligeramente no planas, como aquellas con radios superiores a 3 metros. Los fabricantes de vidrio, selladores y marcos deben revisar y aprobar cada aplicación individualmente.
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Proyectos con vidrio curvo ejecutados en colaboración con Guardian Glass
7 St. Thomas, Toronto (Canadá): una mezcla de diseño victoriano y contemporáneo
El reto: Armonizar y combinar seis casas históricas con una nueva torre de seis pisos por encima.
La solución: La sinuosa torre de seis pisos incorpora vidrio doblado de bajo contenido en hierro con un patrón blanco, que fluye sobre los edificios históricos que conforman el podio sobre el que se yergue y acompaña de manera impresionante las otras fachadas.
Ventajas del vidrio curvo: El muro cortina de vidrio curvo, blanco y transparente ofrece vistas diáfanas a los ocupantes de la nueva construcción, al tiempo que destaca en su exclusivo vecindario.
Rendimiento del vidrio curvo: Las capas de alto rendimiento ayudan a cumplir con los criterios de rendimiento energético, mientras que la frita cerámica disminuye aún más la ganancia de calor solar. El proyecto se construyó conforme a los estándares de certificación LEED Gold.
Créditos:
- Arquitecto: Hariri Pontarini Architects
- Fachadista: BVGlazing Systems
- Transformador de vidrio curvo: SBG (Standard Bent Glass)
- Más información sobre el vidrio utilizado
Filarmónica del Elba, Hamburgo (Alemania): curvas complejas
El reto: Crear una sala de conciertos avanzada desde el punto de vista acústico, una de las más grandes del mundo, con una fachada que se transforma según la meteorología y el entorno, pero que permite la elegancia necesaria que exigía el proyecto.
La solución: Técnicas 3D de última generación para dar forma al vidrio curvo. En algunos casos, los paneles de cristal curvo están cortados y abiertos, para transformar una fachada sencilla en un enorme cristal de cuarzo.
Ventajas del vidrio curvo: La sorprendente fachada cambia en función de los reflejos del cielo, el agua y la ciudad que capta. Las aberturas en forma de bóveda ofrecen unas vistas espectaculares y teatrales del río Elba y del centro de Hamburgo.
Rendimiento del vidrio curvo: La capa de alto rendimiento mantuvo su funcionalidad durante el proceso de conformado 3D para cumplir con el rendimiento energético y la estética requeridos.
Créditos:
- Arquitecto: Herzog & de Meuron
- Fachadista: Josef Gartner GmbH
- Transformador de vidrio curvo: SunGlass Srl
- Más información sobre el vidrio utilizado
One Blackfriars, Londres (Reino Unido): la fachada curva doble
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El reto: Crear un edificio inspirado en el famoso jarrón Lansetti II cumpliendo con los requisitos de protección solar y aislamiento térmico.
La curvatura tenía que respetar unas medidas muy precisas, mientras que el vidrio debía ofrecer un color limpio y una alta transparencia.
La solución: Una fachada de doble capa permitió al arquitecto crear una hermosa forma escultural, funcional y con sentido arquitectónico.
Ventajas del vidrio curvo: Más de 5 000 paneles de curvatura simple y doble, junto con paneles de vidrio de bajo contenido en hierro que van estrechándose permitieron crear un edificio sin líneas rectas.
Créditos:
- Arquitecto: SimpsonHaugh
- Promotores: St George
- Transformador de vidrio curvo: ?
- Más información sobre el vidrio utilizado
Más opciones de diseño sin comprometer el rendimiento energético
El desarrollo de vidrio de capa de alto rendimiento ha contribuido a mejorar el control solar, el aislamiento térmico y las propiedades acústicas del vidrio, pero hasta hace no tanto tiempo el problema era mantener la calidad estética y de rendimiento energético del vidrio de capa al doblarlo. Los recientes avances en la tecnología de revestimiento de vidrio ahora permiten conseguir una fachada de formas curvas y complejas que ayuda a que un edificio sea más eficiente desde el punto de vista energético y más cómodo para trabajar o vivir.