Tipos de vidrio
Tipos de vidrio
Puede que piense que el vidrio no es más que eso, un material transparente, ligeramente verdoso y frágil. Pero no es tan sencillo. De hecho, hay muchos tipos diferentes de vidrio que ofrecen diferentes características y beneficios. Varios procesos de producción pueden modificar su aspecto, resistencia y rendimiento para obtener beneficios como seguridad y protección, aislamiento acústico, control solar, aislamiento térmico, atractivo estético, etc.
Vea nuestros diferentes tipos de vidrio
- Tipos de vidrio según el proceso de producción: vidrio float, vidrio laminado, vidrio de capa y vidrio espejo
- Tipos de vidrio según el tratamiento térmico: vidrio recocido, vidrio templado, vidrio termoendurecido
- Tipos de vidrio según las propiedades estéticas: vidrio transparente y ultratransparente, vidrio altamente reflectante y antirreflectante, vidrio tintado, vidrio curvo, vidrio satinado, vidrio pintado
- Tipos de vidrio según el rendimiento y las capas: vidrio aislante térmico, vidrio de control solar, vidrio de baja emisividad, vidrio de control de deslumbramiento (glare), vidrio protector y vidrio de seguridad, vidrio de control acústico, vidrio respetuoso con las aves
Tipos de vidrio según el proceso de producción
Vidrio float
El vidrio float es la base de todo lo que hacemos. Es el vidrio base, o sustrato, que utilizamos para producir luego vidrio de capa, vidrio laminado, vidrio de espejo y otros productos de valor añadido. La producción de vidrio float es como cocinar: hay que mezclar la cantidad correcta de materias primas (arena silícea, ceniza de sosa, piedra caliza, dolomía y calcín, es decir, vidrio roto o reciclado), calentar la mezcla a la temperatura correcta y controlar su refrigeración. Estos son los pasos que deben seguirse minuciosamente para producir vidrio float de alta calidad, con las propiedades ópticas y físicas necesarias para su procesamiento posterior. El vidrio float puede ser altamente transparente y con un color de neutro a tintado.
Vidrio laminado
El vidrio laminado está hecho de 2 o más hojas de vidrio unidas entre sí una o varias entrecapas de polímero. Las hojas y las entrecapas se montan en una sala blanca, en forma de sándwich, que luego se unen por procedimientos mecánicos. A continuación, el ensamblaje unido se coloca en un autoclave, donde se somete a una alta presión. El vidrio laminado ofrece resistencia a los impactos. Su nivel de resistencia a los impactos depende de su composición (es decir, de cuántas hojas de vidrio y entrecapas se hayan usado en la unión, así como de su espesor). Hay espesores específicos que ofrecen resistencia a huracanes, balas o explosiones. Cuando se rompe, el vidrio permanece pegado a la entrecapa, lo que reduce el riesgo de lesiones por la caída de trozos de vidrio afilados. El vidrio laminado también puede, dependiendo de la entrecapa utilizada, reducir el ruido o tener propiedades estructurales.
Vidrio de capa
Hay dos formas de aplicar capa al vidrio: mediante el proceso pirolítico o mediante el proceso de pulverización catódica. En Guardian Glass, solo utilizamos el proceso de pulverización catódica, también conocido como proceso de pulverización magnetrónica. Se añade una capa muy fina y transparente de diferentes óxidos metálicos y se sella permanentemente a la superficie del vidrio para añadir propiedades de control solar, aislamiento térmico o ambas. El vidrio de capa con dichas propiedades se utiliza principalmente en ventanas y fachadas. La capa también cambia el aspecto del vidrio, principalmente su aspecto reflejado cuando se ve desde el exterior del edificio.
Vidrio de espejo
Para transformar en espejo el vidrio float transparente se aplican varias capas a la superficie del vidrio. La primera es de estaño licuado, que permite que la segunda capa, normalmente de plata, se adhiera a la superficie. Esta capa de plata transforma el vidrio transparente en vidrio de espejo. Luego se aplican dos capas de pintura sobre la capa de plata, para sellar el vidrio y protegerlo.
Tipos de vidrio según el tratamiento térmico
Vidrio recocido
El vidrio recocido es vidrio que no ha recibido tratamiento térmico. Durante el proceso de fabricación del vidrio float, el vidrio caliente se enfría de forma controlada para liberar la tensión interna y permitir un corte preciso y limpio del vidrio. Esta refrigeración controlada se denomina proceso de recocido. Cuando se rompe, el vidrio recocido produce fragmentos grandes y afilados y, por lo tanto, no suele considerarse un vidrio protector.
Vidrio templado
El vidrio templado (completamente) es uno de los dos tipos de vidrio producidos mediante el proceso de tratamiento térmico. El vidrio recocido se calienta a aproximadamente 600 °C (1110 °F) y luego se enfría de manera controlada para que la superficie se enfríe más rápido que el centro del vidrio, creando un perfil de tensión permanente en el vidrio. El vidrio templado es aproximadamente 4 veces más resistente que el vidrio recocido y está diseñado para romperse en pequeños trozos con bordes sin filo. Por lo tanto, sí puede calificarse como vidrio protector. Debido al perfil de tensión del interior del vidrio, el vidrio templado no se puede cortar.
Vidrio termoendurecido
El vidrio termoendurecido es el segundo tipo de vidrio producido mediante el proceso de tratamiento térmico, pero el proceso de enfriamiento es más lento que el del vidrio templado. El vidrio termoendurecido es aproximadamente 2 veces más resistente que el vidrio recocido. Cuando se rompe, sus fragmentos son más propensos a permanecer dentro del marco de acristalamiento. Es importante tener en cuenta que el vidrio termoendurecido monolítico (no laminado) no suele clasificarse como vidrio protector.
Aunque se puede aplicar tratamiento término a nuestro vidrio, nosotros no lo templamos ni lo termoendurecemos. Visite nuestro Localizador de socios para encontrar un fabricante/procesador de Guardian Glass que pueda hacerlo por usted.
Tipos de vidrio según las propiedades estéticas
De vidrio transparente a vidrio ultratransparente
El vidrio float estándar tiene un aspecto ligeramente verdoso, visible principalmente en los bordes del vidrio, y que se debe al hierro que contienen las materias primas utilizadas para producir vidrio float. Puede reducirse el contenido de hierro para producir vidrio de contenido medio en hierro, más neutro y transparente que el vidrio float transparente estándar. Se puede reducirse aún más para producir vidrio de bajo contenido en hierro, que ofrece un color neutro y brillantemente claro, con una alta transmisión de la luz.
Desde vidrio altamente reflectante hasta vidrio antirreflectante
Se pueden aplicar capas al vidrio para modificar capacidad de reflejar la luz a varios niveles. Puede ser altamente reflectante, lo que proporciona privacidad a los ocupantes del edificio durante el día. El color reflejado puede variar de neutro a más colorido, para satisfacer diversas tendencias o requisitos de diseño. Por lo general, el vidrio reflectante proporciona control solar y propiedades de reducción del deslumbramiento (glare). Si los reflejos son un problema porque evitan la visión diáfana de lo que hay detrás del vidrio, especialmente en aplicaciones como escaparates, exposiciones y áreas de observación, se puede aplicar al vidrio una capa antirreflectante para minimizar los reflejos.
Vidrio tintado
El vidrio coloreado en masa es vidrio float, por lo que se produce utilizando el mismo proceso, pero se añaden óxidos metálicos a las materias primas, que colorean el vidrio en verde, gris u otros tintes como azul o bronce. El tinte afecta a las propiedades de transmisión de luz visible, privacidad y transmisión de calor solar del vidrio. Normalmente, el vidrio tintado se debe templar para evitar la rotura por una alta absorción de calor solar.
Vidrio curvo
El vidrio se puede curvar para crear fachadas de vidrio que destaquen entre los bordes cuadrados y las superficies planas estándar. Se puede hacer utilizando diferentes técnicas, una de las cuales es el proceso de tratamiento térmico. El vidrio curvo o doblado requiere experiencia, especialmente para aplicaciones de fachada, ya que normalmente se necesita vidrio de capa para proporcionar rendimiento energético. Los avances en la tecnología de capas han abierto nuevas posibilidades para crear vidrio curvo con formas complejas, incluido el 3D cónico, esférico y de forma libre, sin comprometer el atractivo estético de la capa ni el rendimiento energético.
Vidrio satinado
El vidrio float se puede grabar para proporcionar un aspecto translúcido y satinado. Este vidrio ofrece privacidad, pero no es opaco, lo que permite que la luz entre difusamente en la habitación. La superficie del vidrio ofrece un acabado suave, uniforme y mate que también puede ayudar a que las huellas dactilares sean menos visibles. Se utiliza principalmente en aplicaciones interiores como puertas, tabiques y mesas.
Vidrio pintado
Se añade una pintura especial a un lado del vidrio y se seca para producir un efecto lacado uniforme. Las opciones de color ofrecen muchas posibilidades, desde tonos neutros a más coloridos. El vidrio pintado es opaco y no deja pasar la luz. Se puede utilizar en muchas aplicaciones interiores, como protectores contra salpicaduras en cocinas y baños, muebles y puertas corredizas. También se puede utilizar para vidrio de antepecho en fachadas de muro cortina para ocultar componentes estructurales de los edificios.
Tipos de vidrio según el rendimiento
Vidrio aislante térmico
El vidrio aislante térmico es vidrio de capa que reduce la transferencia de calor a través del vidrio, debida a las diferencias de temperatura entre el interior y el exterior del edificio. El rendimiento del aislamiento térmico de un acristalamiento se mide mediante el parámetro del valor U y se expresa en Btu/hr.ft.F en algunas regiones, como Norteamérica y W/m2.K en otras, como Europa. Cuanto más bajo sea, mejor será el rendimiento de aislamiento.
Vidrio de control solar
El vidrio de control solar tiene una capa que ayuda a reducir la cantidad de energía solar obtenida mediante luz solar directa que entra en un edificio a través del acristalamiento. El rendimiento del control solar del vidrio se mide utilizando el valor SF o factor solar, y oscila entre el 0 y el 100 %. Cuanto más bajo sea, mejor será la capacidad del vidrio para evitar el sobrecalentamiento de una habitación a través del acristalamiento.
Vidrio de altas prestaciones
El vidrio de altas prestaciones proporciona transmisión de luz natural al tiempo que ayuda a limitar la ganancia de calor y la transferencia de energía térmica. Esto permite a los ocupantes del edificio interactuar visualmente con el entorno externo desde la comodidad del interior.
Vidrio de control del deslumbramiento (glare)
El vidrio puede ayudar a mitigar el deslumbramiento (glare) producido por el sol. Se recomienda especialmente para áreas muy acristaladas con exposición directa al sol y donde la comodidad visual de los ocupantes sea importante, como en oficinas o aulas.
Vidrio protector y vidrio de seguridad
El vidrio protector y el vidrio de seguridad protegen frente a lesiones o daños sufridos por actos involuntarios (seguridad pasiva) o voluntarios (seguridad activa). El vidrio debe cumplir con los códigos de edificación locales para poder calificarse como acristalamiento de seguridad.
Vidrio de control acústico
El vidrio laminado reduce los sonidos que se transmiten a través del acristalamiento en diversa medida, dependiendo del espesor del vidrio utilizado para hacerlo y del tipo y número de entrecapas utilizadas. Se recomienda especialmente en áreas con mucho tráfico o cerca de entornos ruidosos como aeropuertos.
Vidrio respetuoso con las aves
El vidrio respetuoso con las aves incluye patrones producidos utilizando diferentes tecnologías (fritado, grabado, UV o laminado) que ayudan a las aves a detectar el acristalamiento como barrera física y a evitarlo. Dependiendo de la tecnología empleada, los patrones del vidrio respetuoso con las aves pueden ser más o menos visibles para los seres humanos.
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Puede resultar difícil seleccionar un vidrio que le permita cumplir los requisitos de eficiencia energética de un proyecto y que además le ofrezca el aspecto deseado. Si añadimos otras necesidades, como el control acústico, la resistencia mecánica al viento o los requisitos para ser respetuoso con las aves, el proceso de especificación puede llegar a complicarse mucho. Nuestros expertos en vidrio pueden ayudarle a gestionar las diversas opciones desde la fase inicial del proyecto, para evitar problemas en una fase posterior.