Construya sobre una base sólida y transparente
Si desea contar con el mejor tipo de vidrio, elija un vidrio float de máxima calidad, popular por su alta transmisión de la luz, su claridad óptica y su adaptabilidad. Elaborado mediante el proceso de fabricación específico del vidrio float, esta clase de vidrio es transparente y no presenta distorsión. Además, se puede producir en una amplia gama de tamaños y grosores para adaptarse a numerosos tipos de aplicaciones arquitectónicas y de interior. El vidrio float se puede templar, laminar, pintar o recubrir para mejorar su rendimiento y estética.
El vidrio float presenta una alta transmisión de luz, lo que proporciona vistas claras y sin distorsiones. Debido a su claridad cristalina, el vidrio float ofrece la valiosa ventaja de conectarle con la naturaleza del entorno, a la vez que le protege de la meteorología. La luz natural que deja entrar en un edificio mejora la comodidad visual de los ocupantes, al tiempo que reduce la demanda de iluminación artificial.
Durante el proceso de fabricación del vidrio float, las materias primas se funden para formar una banda de vidrio caliente que luego se enfría de manera controlada para introducir un perfil de tensión uniforme en el vidrio recocido. Un proceso de recocido óptimo ayuda a garantizar que el vidrio float se pueda cortar fácilmente durante el procesamiento posterior.
El vidrio float resiste un uso prolongado, pero también puede reciclarse un número ilimitado de veces. El calcín de vidrio, es decir, el vidrio roto o reciclado, es una de las materias primas que se emplean en la producción de vidrio float. Después de haber pasado por el proceso de mineralización, el calcín puede permitir que se reduzca la energía necesaria para calentar la mezcla de materias primas hasta el estado de fusión, a la vez que contribuye a disminuir la cantidad de materias primas naturales necesarias para producir el mismo volumen de vidrio.
El vidrio float es la base de muchas otras tecnologías. Añadir una capa funcional al vidrio puede mejorar la eficiencia energética general de un edificio, al tiempo que ofrece muchas opciones estéticas diferentes, desde color a neutro, o desde más a menos reflectancia. Es posible aplicar otras tecnologías al vidrio float para modificar su aspecto, como el mateado al ácido para proporcionar privacidad sin renunciar a la entrada de luz natural, recubrirlo para convertirlo en un espejo de alta calidad o doblarlo para realizar diseños novedosos.
El vidrio float es un tipo de vidrio plano producido a través de un proceso en el que el vidrio fundido flota en un baño de metal fundido (normalmente estaño) para generar un grosor, una planitud y una calidad superficial uniformes. Este proceso da como resultado una alta claridad óptica, lo que lo hace adecuado para una amplia gama de aplicaciones, incluidas ventanas, espejos, marcos de fotos, mesas y recintos de ducha. Su versatilidad y durabilidad lo convierten en una opción popular para muchas industrias y aplicaciones.
Los principales ingredientes del vidrio float de lima-sosa y sílice incluyen arena, ceniza de sosa, dolomía y piedra caliza. La calidad del vidrio terminado depende de la pureza y el tamaño de grano del material empleado. El proceso de producción del vidrio float comienza con la fundición de las materias primas en un horno a aproximadamente 1600 °C (2900 °F). La cinta continua que sale del horno se conoce como “banda de vidrio”.
El conformado tiene lugar en un baño de estaño. El vidrio líquido flota sobre el baño de estaño a aproximadamente 1100 °C (2000 °F) para lograr una superficie plana y lisa sin pulir. Al salir del baño de estaño, el vidrio se enfría progresivamente en el túnel de recocido, lo que libera tensión de la banda de vidrio. Un perfil de tensión uniforme garantiza la fiabilidad de las operaciones de corte que se realizarán en el vidrio. Los sensores láser o las cámaras de alta resolución instalados a lo largo de la línea capturan datos de producción que se evalúan mediante un software de optimización del rendimiento para dirigir un sistema de corte robotizado. La banda de vidrio se corta en hojas que luego se preparan para su almacenamiento. Estas hojas se rocían con un material separador que ayuda a evitar arañazos y adherencias al organizarlas en paquetes.
En este vídeo puede ver cómo se fabrica el vidrio float. También puede visitar el Centro de formación para realizar el curso “Producción de vidrio” y obtener más información:
Las dimensiones de producción del vidrio float estándar pueden variar ligeramente en función de la región. En Norteamérica, por ejemplo, el grosor de la banda de vidrio puede oscilar entre aproximadamente 3/32” y 19/32”. El ancho típico de la banda de vidrio float es de 102 pulgadas y la longitud máxima es de 240 pulgadas. En Europa, el grosor de la banda de vidrio puede variar de aproximadamente 2 mm a 19 mm. La anchura típica es de 3,21 m y la longitud suele ser de 6 m.
“El tipo y el grosor del vidrio que se aplicará en fachadas comerciales dependen de varios factores, como la relación entre la anchura y la altura del acristalamiento, la carga de viento típica de la ubicación del edificio y las eventuales cargas vivas en áreas en las que las personas pueden acceder a las caras del vidrio. Además de estas consideraciones estructurales, puede haber casos en los que también se deba analizar el estrés térmico para mitigar los riesgos de rotura inducida por la temperatura. Nuestro equipo de expertos puede ayudar con estos cálculos de estrés térmico y estático, así como con otros consejos en el campo de la física de edificios relacionados con el vidrio”.
Tamas Kovacs, Tecnical Services Manager para Europa.
El vidrio float estándar, normalmente llamado vidrio float transparente, presenta un aspecto ligeramente verdoso que es especialmente visible cuando se miran los bordes del vidrio. Este color se debe a la presencia de hierro en las materias primas que se usan para producir el vidrio float. Se puede reducir el contenido de hierro para conseguir un vidrio más neutro, conocido como “vidrio de bajo contenido en hierro”. Esta es una buena opción para el diseño de interiores, pero también para arquitectos que desean crear fachadas acristaladas muy nítidas y limpias.
Si se desea darle tinte al vidrio, también se pueden añadir óxidos metálicos a las materias primas para obtener un color gris o verde. No solo afectará al aspecto del vidrio, sino también a su luz visible y a la transmisión del calor solar.
Nuestros productos de vidrio float ofrecen diferentes niveles de transparencia y neutralidad de color.
Guardian™ Glass le ofrece una amplia variedad de notas técnicas, herramientas y aprendizaje en línea para que pueda mejorar sus conocimientos sobre vidrio y ayudarle a determinar el tipo más adecuado para su proyecto. Visite nuestro Centro de recursos para obtener más información.
El vidrio float es la base para muchas aplicaciones. Este tipo se puede procesar aún más para aportar rendimiento, aspectos estéticos o formas adicionales, ya sea para aplicaciones de diseño de interiores o arquitectura exterior.
El vidrio de altas prestaciones se puede utilizar en ventanas, puertas y fachadas de muros cortina. Está recubierto para proporcionar aislamiento térmico o propiedades de control solar, que contribuyen a la eficiencia energética de hogares y edificios.
El vidrio float se puede tratar con calor (templado o termoendurecido) para darle mayor resistencia y características de seguridad. El vidrio termoendurecido es el doble de fuerte, y el templado es cuatro veces más resistente que el recocido. El vidrio float también se puede procesar para convertirlo en vidrio laminado y proporcionar características de seguridad y protección.
El vidrio puede curvarse o doblarse por medio de tres técnicas diferentes: doblado por gravedad, doblado por tratamiento térmico y doblado en frío. Cada uno de ellos aporta distintas ventajas y permite darle diversas formas. Aunque el doblado requiere experiencia técnica, nuestros productos de vidrio de capa de altas prestaciones pueden resistir el proceso de doblado y mantener, al mismo tiempo, sus propiedades estéticas y funcionales.
Se han desarrollado esmaltes para imprimir sobre vidrio float. Tras su aplicación en el vidrio, los esmaltes se funden y se fusionan permanentemente con la cara del vidrio para formar una capa cerámica de color. Se pueden utilizar distintas técnicas para aplicar el esmalte en el vidrio y permitir una cobertura completa de la cara del vidrio o una cobertura parcial con diferentes patrones. El vidrio esmaltado solo se puede utilizar por motivos estéticos en aplicaciones de interiores o para usos especiales como antepechos.
No hay un solo proyecto que no se haya hecho posible gracias al vidrio float. Visite nuestra sección de proyectos para descubrirlos.
En Guardian Glass somos expertos en la creación y aplicación de vidrio. Desarrollamos constantemente nuevas tecnologías y técnicas para ofrecer soluciones de vidrio de altas prestaciones en todo el mundo. Nuestro objetivo es ampliar los límites de lo que se puede lograr con el vidrio. Desde proyectos arquitectónicos emblemáticos hasta interiores domésticos y espacios comerciales. Trabajamos codo con codo con nuestros socios y clientes en toda la cadena de suministro para garantizar el resultado correcto. Nuestro lema es See what’s possible™. Y es que, cuando se trata de vidrio, sabemos ayudarle a ver todo lo que puede conseguir.
Guardian UltraClear® es un vidrio de bajo contenido en hierro con un color neutro y luminoso que ofrece increíbles ventajas estéticas. Puede usarse para cualquier aplicación, pero es especialmente adecuado como vidrio base para aplicaciones arquitectónicas, interiores y especiales.
Ver másEl vidrio Guardian ExtraClear® contiene menos hierro que el vidrio float estándar. Esto mejora en gran medida la neutralidad del color y la transmisión natural de la luz, para ofrecer vistas más claras, limpias y naturales dondequiera que se coloquen.
Ver más