De l’artisanat hautement qualifié à la production industrielle, les méthodes de fabrication du verre ont considérablement évolué au fil des siècles. L’une des innovations majeures dans l’industrie du verre a été le développement du processus de production du « verre flotté » dont nous aimerions vous donner un aperçu de la fabrication.
Le verre a été découvert aux alentours de 5000 avant J.-C. Si l’artisanat individuel a dominé pendant des siècles, c’est au 20e siècle que la production du verre s’est industrialisée. Le verre est alors produit en masse sous forme de feuilles. Mais il restait un inconvénient majeur : le verre devait être broyé et poli des deux côtés pour obtenir la qualité souhaitée, un processus très long et coûteux.
Puis est arrivée la plus grande innovation dans l’histoire du verre : l’introduction du processus de production de verre flotté, popularisé dans les années 1960. Cette découverte a conduit à une augmentation spectaculaire de l’utilisation du verre dans le monde entier.
Du verre de contrôle solaire au verre réfléchissant, en passant par le verre feuilleté de sécurité et le verre antireflet, le verre flotté est la base des offres actuelles de Guardian.
Le processus de fabrication du verre flotté est comparable à la préparation et la cuisson d’un repas soigneusement planifié. Vous commencez par recueillir tous les ingrédients requis, puis suivez un ensemble spécifique de processus qui incluent le chauffage à la bonne température, puis le refroidissement de la bonne manière. Suivez la recette à la lettre pour obtenir les meilleurs résultats.
Le processus du verre flotté commence par un mélange de matières premières comprenant des ingrédients clés comme le sable de silice, la soude, le calcaire et la dolomite.
Un mélange composé d’environ 80 % de cette mixture et d’environ 20 % de calcin (débris de verre recyclé) est introduit dans un four où il fond à une température extrêmement élevée. Après un mélange prolongé, des bulles se libèrent tandis que le ruban de verre fondu est passé dans un bain d’étain liquide pour obtenir des surfaces planes et parallèles.
L’étain ne réagit pas chimiquement avec le verre et convient au processus de fabrication du point de vue de la densité du matériau et de sa température de fusion. Dans le bain d’étain, on établit l’épaisseur du ruban de verre.
Le long de l’étenderie de recuisson, la température du verre est progressivement réduite à celle de l’usine, ce qui permet de découper le matériau en feuilles que l’on peut ensuite stocker.
Si le verre flotté fournit un excellent produit de base, le feuilletage du verre peut ajouter d’autres avantages comme la couleur, la réduction du bruit, la sûreté et la sécurité. Cela permet d’adapter le verre aux applications architecturales exigeantes modernes, que ce soit pour réduire le bruit, résister aux ouragans, aux intrusions, protéger des bris de verre ou une combinaison de ces caractéristiques.
Le verre feuilleté se compose de feuilles de verre collées ensemble à l’aide d’une couche intermédiaire en plastique. Le verre et les couches intermédiaires peuvent être fournis dans une variété de couleurs et d’épaisseurs pour obtenir l’apparence et les performances souhaitées qui conviendront à votre application.
Alors que le verre feuilleté peut toujours se briser, les fragments ont tendance à adhérer à la couche intermédiaire en plastique et restent en grande partie intacts, réduisant ainsi le risque de blessure. Ainsi, le verre feuilleté peut être considéré comme un vitrage de sécurité.
Aujourd’hui, le vitrage doit faire bien plus que laisser la lumière naturelle pénétrer dans un bâtiment et offrir des vues transparentes et dégagées. Des revêtements très minces sont ajoutés au verre flotté pour offrir des fonctions supplémentaires dont les bâtiments modernes ont besoin (contrôle solaire, amélioration de l’isolation, propriétés antireflet). En tant que fabricants de verre, notre objectif est d’améliorer le confort et le bien-être des occupants et d’offrir une façade de bâtiment plus écoénergétique, adaptée à l’environnement et au climat.
La façon dont le verre est fabriqué, enduit et feuilleté nous permet d’offrir une large gamme de produits haute performance qui peuvent être personnalisés pour répondre à vos défis uniques. Les possibilités sont tout simplement infinies. Vous n’êtes pas encore convaincu ? Rendez-vous dans notre section « Propriétés du verre » où vous pourrez en apprendre davantage sur les propriétés et les caractéristiques physiques du verre à couche, flotté et feuilleté.