Type de verre
Types de verre
Vous pensez peut-être que le verre, ce n’est que du verre : un matériau transparent, légèrement verdâtre et fragile. Mais ce n’est pas si simple. En effet, il existe de nombreux types de verre différents, chacun offrant des caractéristiques et des avantages différents. Différents processus de production peuvent modifier son aspect, sa résistance et ses performances pour des avantages tels que la sûreté et la sécurité, l’isolation acoustique, le contrôle solaire, l’isolation thermique, l’attrait esthétique, et bien plus encore.
Découvrez nos différents types de verre
- Types de verre par processus de production : verre flotté, verre feuilleté, verre à couches et verre réfléchissant
- Verre par type de traitement thermique : verre recuit, verre trempé, verre durci
- Types de verre par propriétés esthétiques : verre transparent et ultra transparent, verre à haute réflectivité et antireflet, verre teinté, verre incurvé, verre satiné, verre peint
- Types de verre par performance et revêtements : verre isolant thermique, verre de contrôle solaire, verre à faible émissivité, verre de contrôle antireflet, verre de sécurité et de sûreté, verre de contrôle acoustique, verre sans danger pour les oiseaux
Types de verre par processus de production
Verre flotté
Le verre flotté est la base de tout ce que nous faisons. Il s’agit du verre de base, ou substrat, que nous utilisons pour également produire du verre à couches, feuilleté, réfléchissant, et d’autres produits à valeur ajoutée. Produire du verre flotté, c’est comme préparer un repas. Il faut mélanger la bonne quantité de matières premières : sable de silice, soude, calcaire, dolomite, calcin (verre brisé ou recyclé), puis chauffer le mélange à la bonne température et contrôler son refroidissement. Voici les étapes à suivre soigneusement pour produire du verre flotté de haute qualité, avec les propriétés optiques et physiques requises pour un traitement ultérieur. Le verre flotté peut être hautement transparent et de couleur neutre à teinté.
Verre feuilleté
Le verre feuilleté est composé de deux couches ou plus de verre collées ensemble à l’aide d’un ou plusieurs polymères intercalaires. Les feuilles et les intercalaires sont assemblés dans une salle blanche, sous forme de sandwich, puis sont ensuite pré-collés ensemble mécaniquement. L’ensemble pré-collé est ensuite placé dans un autoclave, où il est soumis à une pression élevée. Le verre feuilleté offre des propriétés de résistance aux chocs. Son niveau de résistance aux chocs dépend de sa composition (c.-à-d. le nombre de feuilles de verre, leur épaisseur et le nombre d’intercalaires collés ensemble). Des épaisseurs spécifiques permettent de résister aux ouragans, aux balles ou aux explosions. Lorsqu’il se brise, le verre reste collé à l’intercalaire, ce qui contribue à réduire le risque de blessure en cas de chute de morceaux de verre tranchants. Le verre feuilleté peut également, en fonction de l’intercalaire utilisé, offrir des propriétés structurelles ou d’isolation acoustique.
Verre à couches
Il existe deux façons de produire du verre à couches : en utilisant le processus de dépôt par pyrolyse ou par pulvérisation. Chez Guardian Glass, nous n’utilisons que le processus par pulvérisation, également connu sous le nom de procédé magnétron. Un revêtement très mince et transparent de différents oxydes métalliques est ajouté et scellé de manière définitive à la surface du verre pour ajouter des propriétés de contrôle solaire et/ou d’isolation thermique. Le verre à couches avec de telles propriétés est principalement utilisé pour les fenêtres et les façades. Le revêtement modifie également l’aspect du verre, principalement son aspect réfléchissant lorsqu’il est vu de l’extérieur du bâtiment.
Verre réfléchissant
Pour transformer le verre flotté transparent en verre réfléchissant, plusieurs revêtements sont appliqués à la surface du verre. Le premier est de l’étain liquéfié, ce qui permet au deuxième revêtement, de l’argent en règle générale, d’adhérer à la surface. C’est ce revêtement d’argent qui transforme le verre transparent en verre réfléchissant. Deux couches de peinture sont ensuite appliquées sur le revêtement d’argent pour le sceller et le protéger.
Verre par type de traitement thermique
Verre recuit
Le verre recuit est un verre qui n’a pas subi de traitement thermique. Pendant le processus de fabrication du verre flotté, le verre chaud est refroidi de manière contrôlée pour libérer les contraintes internes et permettre une découpe nette et précise du verre. Ce refroidissement contrôlé est appelé processus de recuisson. Lorsqu’il se brise, le verre recuit produit de gros fragments tranchants, et n’est donc généralement pas considéré comme un verre de sûreté.
Verre trempé
Le verre (entièrement) trempé est l’un des deux types de verre produits à l’aide du processus de traitement thermique. Le verre recuit est chauffé à environ 600 °C (1 110 °F), puis refroidi de manière contrôlée afin que la surface refroidisse plus rapidement que le centre du verre, créant un profil de contrainte permanent dans le verre. Le verre trempé est environ 4 fois plus résistant que le verre recuit et est conçu pour se briser en petits morceaux aux bords émoussés. Il peut donc être qualifié de verre de sûreté. En raison du profil de contrainte dans le verre, le verre trempé ne peut pas être coupé.
Verre durci
Le verre durci est le deuxième type de verre produit à l’aide du processus de traitement thermique, mais le processus de refroidissement est plus lent que pour le verre trempé. Le verre durci est environ deux fois plus résistant que le verre recuit. Lorsqu’il se brise, ses fragments sont plus propices à rester dans le cadre du vitrage. Il est important de noter que le verre durci monolithique (non laminé) n’est généralement pas classé comme verre de sûreté.
Bien que notre verre puisse être traité thermiquement, nous ne trempons ni ne durcissons le verre. Rendez-vous sur notre localisateur de partenaires pour trouver un fabricant/transformateur Guardian Glass qui peut le faire pour vous.
Types de verre par propriétés esthétiques
Du verre transparent au verre ultra transparent
Le verre flotté standard a un aspect légèrement verdâtre, principalement visible lorsque vous regardez les bords du verre. Cela est dû au fer contenu dans les matières premières utilisées pour produire le verre flotté. La teneur en fer peut être réduite pour produire du verre à teneur moyenne en fer, qui est plus neutre et plus transparent que le verre flotté transparent standard. Cette teneur peut être réduite davantage pour produire du verre à faible teneur en fer qui offre une couleur neutre et brillante à haute transmission lumineuse.
Du verre à haute réflectivité au verre antireflet
Une couche de revêtement peut être appliquée sur le verre pour modifier sa réflexion lumineuse à différents niveaux. Il peut être hautement réflecteur, ce qui offre une certaine intimité aux occupants du bâtiment pendant la journée. La couleur réfléchie peut varier de neutre à plus colorée, pour aider à répondre à diverses tendances ou exigences de conception. Le verre réflecteur offre généralement un contrôle solaire et des propriétés de réduction de l’éblouissement. Si les reflets constituent un problème car ils empêchent une vision claire de ce qui se trouve derrière le verre, en particulier dans les applications telles que les vitrines de magasins, les vitrines de musées et les zones de visualisation, un revêtement antireflet peut être appliqué sur le verre pour minimiser les reflets.
Verre teinté
Le verre teinté dans la masse est du verre flotté. Il est donc produit selon le même procédé, mais en ajoutant des oxydes métalliques aux matières premières qui colorent le verre en vert, gris ou d’autres teintes telles que le bleu ou le bronze. La teinte affecte les propriétés de transmission de la lumière visible, d’intimité et de transmission de la chaleur solaire du verre. En règle générale, le verre teinté doit être trempé pour qu’il ne se brise pas sous l’effet d’une forte absorption de chaleur solaire.
Verre incurvé
Le verre peut être incurvé pour créer des façades en verre qui changent des bords carrés et des surfaces planes standard. Il peut être fabriqué à l’aide de différentes techniques, l’une d’entre elles étant le processus de traitement thermique. Le courbage ou le bombage du verre nécessite une expertise, en particulier pour les applications de façade, car celles-ci nécessitent normalement du verre à couches pour assurer des performances énergétiques. Les progrès en matière de technologie de revêtement ont ouvert de nouvelles possibilités pour créer du verre incurvé aux formes complexes, y compris la 3D conique, sphérique et libre, sans compromettre l’attrait esthétique ou les performances énergétiques du revêtement.
Verre satiné
Le verre flotté peut être dépoli pour donner un aspect translucide et satiné. Le verre offre de l’intimité mais n’est pas opaque, permettant ainsi à la lumière de pénétrer de manière diffuse dans la pièce. La surface du verre offre une finition lisse, uniforme et mate qui peut également aider à rendre les empreintes digitales moins visibles. Il est principalement utilisé dans les applications intérieures telles que les portes, les cloisons et les dessus de table.
Verre peint
Une peinture spéciale est ajoutée sur un côté du verre, puis séchée pour produire un effet laqué uniforme. Les options de couleurs offrent de nombreuses possibilités, allant des tons neutres aux tons colorés. Le verre peint est opaque et ne transmet pas la lumière. Il peut être utilisé dans de nombreuses applications intérieures, telles que les crédences de cuisine et de salle de bains, sur les meubles et sur les portes coulissantes. Il peut également être utilisé comme verre d’allège dans les façades de murs-rideaux afin de masquer les composants structurels du bâtiment.
Types de verre par performance
Verre à isolation thermique
Le verre à isolation thermique est un verre à couches qui permet de réduire le transfert de chaleur à travers le verre, en raison des différences de température entre l’intérieur et l’extérieur du bâtiment. Les performances d’isolation thermique d’un vitrage sont mesurées à l’aide du paramètre de valeur U, et sont exprimées en Btu/hr.ft.F dans certaines régions (en Amérique du Nord, par exemple) et en W/m2.K dans d’autres (comme en Europe). Plus la valeur est basse, meilleure est la performance d’isolation.
Verre de contrôle solaire
Le verre de contrôle solaire est doté d’un revêtement qui permet de réduire la quantité d’énergie solaire provenant de la lumière directe du soleil qui pénètre dans un bâtiment par le vitrage. Les performances de contrôle solaire du verre sont mesurées à l’aide du facteur G, également appelé facteur solaire, et vont de 0 à 100 %. Plus ces performances sont basses, meilleure est la capacité du verre à empêcher la surchauffe d’une pièce par le biais du vitrage.
Verre haute performance
Le verre haute performance assure la transmission de la lumière naturelle tout en aidant à limiter le gain de chaleur et le transfert d’énergie thermique. Cela permet aux occupants d’un bâtiment d’avoir une vue sur l’environnement extérieur depuis un intérieur confortable.
Verre de contrôle de l’éblouissement
Ce verre peut aider à atténuer les reflets du soleil. Il est particulièrement recommandé pour les zones en grande partie vitrées et exposées directement au soleil, et où le confort visuel des occupants est important, comme dans les bureaux ou les salles de classe.
Verre de sûreté et verre de sécurité
Le verre de sûreté et le verre de sécurité aident à protéger contre les blessures ou les dommages dus à des actions accidentelles (sécurité passive) ou intentionnelles (sécurité active). Ce verre doit répondre aux réglementations locales du bâtiment pour être qualifié de vitrage de sûreté ou de sécurité.
Verre de contrôle acoustique
Le verre feuilleté aide à réduire les sons qui se transmettent à travers le vitrage dans certaines mesures, en fonction de l’épaisseur du verre utilisé pour le fabriquer, mais également du type et du nombre d’intercalaires utilisés. Il est particulièrement recommandé dans les zones à fort trafic ou à proximité d’environnements bruyants tels que les aéroports.
Verre sans danger pour les oiseaux
Le verre sans danger pour les oiseaux a des motifs produits à l’aide de différentes technologies (sérigraphie, dépolissage, UV ou laminage) qui aident les oiseaux à détecter le vitrage comme une barrière physique et à l’éviter. Selon la technologie, les motifs du verre sans danger pour les oiseaux peuvent être plus ou moins visibles pour les humains.
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Il peut être difficile de choisir le verre qui aidera à répondre aux exigences d’efficacité énergétique d’un projet tout en offrant l’aspect souhaité. Ajoutez à cela des besoins tels que le contrôle acoustique, la résistance à la charge de vent ou des exigences relatives à l’utilisation de verre sans danger pour les oiseaux : le processus de spécification peut devenir très complexe. Nos experts en verre peuvent vous aider à découvrir les différentes options dès le début d’un projet afin d’éviter les problèmes à un stade ultérieur.