유리의 제조 방법
유리의 제조 방법
유리를 만드는 방법은 고도로 숙련된 공예에서 오늘날의 대량 산업 생산에 이르기까지 수 세기 동안 크게 변화했습니다. 유리 산업에서 가장 중요한 혁신 중 하나는 플로트 유리 생산 공정의 개발입니다. 오늘날 플로트 유리가 어떻게 제작되는지 알려드리겠습니다.
숙련된 장인에서 산업화에 이르기까지
유리는 기원전 5,000년경에 처음 발견되었습니다. 수 세기 동안, 개별 장인의 활동이 지배적이었으며, 20세기가 이르러서야 유리 생산이 산업화되고 시트로 대량 생산되기 시작했습니다. 그러나 여전히 한 가지 큰 단점이 있었습니다. 원하는 품질을 얻기 위해서는 유리의 양면을 연마하고 광택을 내야 했으며 이러한 공정에는 많은 시간과 비용이 소요되었습니다.
1960년대에 대중화된 플로트 유리 생산 공정의 도입은 아마도 유리 역사상 가장 큰 혁신이었을 것입니다. 이러한 혁신은 전 세계 유리 사용의 대폭 증가로 이어졌습니다.
플로트 유리는 코팅된 태양광 조절 유리에서 적층 안전 유리, 반사 방지 유리 및 거울 유리에 이르기까지 오늘날 Guardian 제품의 기본 토대를 이룹니다.
플로트 유리 공정
플로트 유리를 만드는 과정은 신중하게 계획된 식사를 준비하고 요리하는 것과 비슷합니다. 필요한 모든 성분을 모은 다음, 올바른 온도로 가열하고 적절한 방법으로 냉각하는 등의 일정한 공정을 따릅니다. 레시피를 정확히 따르면 노력에 걸맞은 결과를 얻을 수 있습니다.
원료
플로트 유리 공정은 실리카 모래, 소다회, 석회석 및 돌로마이트 등의 주요 성분을 포함한 원료 혼합물로 시작됩니다.
용융
이 혼합물 약 80%와 파유리(내부적으로 재사용되는 유리 스크랩) 약 20%로 구성된 혼합물이 용광로에 공급되어 매우 높은 온도에서 녹습니다. 오랜 혼합 후에, 기포가 방출되고, 용융된 유리 리본이 액상 주석조 위에 떠 평평하고 평행한 표면을 효율적으로 구성합니다.
성형
주석은 유리와 화학적으로 반응하지 않으며, 재료 밀도 및 용융점 측면에서 볼 때 유리 생산 공정에 부합합니다. 주석조 내부에서는 유리 리본의 두께가 설정됩니다.
냉각
서냉 가마를 따라 이동하면서 유리의 온도를 점차 공장 온도와 유사한 수준으로 낮추고 해당 재료를 산업용 스톡 시트로 절단하여 보관할 수 있습니다.
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적층 유리 제조
플로트 유리는 우수한 기본 제품을 제공하지만, 유리를 적층할 경우 색상, 소음 제어, 안전 및 보안과 같은 다른 이점을 추가할 수 있습니다. 따라서 소음 감소, 허리케인 충격 방지, 침입 방지, 깨진 유리로부터의 보호, 또는 이들이 혼합된 용도 등 최종 용도의 종류에 관계없이 유리가 오늘날의 까다로운 건축 적용 분야에 적합하도록 할 수 있습니다.
적층 유리는 플라스틱 중간층을 사용하여 함께 접착된 유리 시트로 구성됩니다. 유리 및 중간층은 다양한 색상과 두께로 공급되어 용도에 맞는 이상적인 외관과 성능을 제공할 수 있습니다.
적층 유리는 여전히 파손될 수 있지만, 깨진 조각은 플라스틱 중간층에 달라붙어 거의 그대로 유지되기 때문에 부상의 위험을 줄여줍니다. 따라서 적층 유리는 안전 시공에 적합할 수 있습니다.
코팅 유리
오늘날, 시공은 건물에 자연광이 들어오도록 하고 깨끗하고 방해받지 않는 전망을 제공하는 것 이상의 기능을 제공해야 합니다. 매우 얇은 코팅이 유리에 추가되어 일사 제어에서 단열 및 반사 방지 특성 개선에 이르기까지 현대적인 건물에 필요한 추가적인 기능을 제공합니다. 유리 제조업체로서 Guardian의 목표는 거주자의 편안함과 웰빙을 강화하고 주변 환경과 기후에 맞게 조정된 보다 에너지 효율이 높은 건물 엔블로프를 제공하는 것입니다.
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유리의 특성
유리 제조, 코팅 및 적층 방식을 통해 당사는 고객의 고유한 요구 사항을 충족하기 위해 맞춤화할 수 있는 다양한 고성능 유리 제품을 제공할 수 있습니다. 가능성은 그야말로 무궁무진합니다. 좀 더 설득력 있는 설명이 필요하십니까? 플로트 유리, 적층 유리 및 코팅 유리의 특성과 물리적 특성에 대해 자세히 알아볼 수 있는 '유리의 특성' 섹션으로 이동하십시오.
